碳酸鈣普遍用作添加聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）等樹(shù)脂。適度添加碳酸鈣有利于提高聚氯乙烯制品的性能和加工性能，如提升制品的尺寸穩(wěn)定性，提升制品的質(zhì)量。剛性和硬度，提升制品的耐熱性，提升制品的印刷適性等。。由于碳酸鈣本身的價(jià)格比較高，只有徹底認(rèn)識(shí)有所不同類型碳酸鈣的性能和使用過(guò)程之中的加工工藝，才能更糟糕地提升產(chǎn)品的性價(jià)比。
1. 碳酸鈣種類的選擇
重鈣普遍用作PVC壓延合成革的發(fā)泡層。其主要功能是減少體積和減少成本，獲取結(jié)構(gòu)支撐，提升發(fā)泡層的電池性能。
輕鈣普遍用作硫化皮革表層、硫化硬片和硫化薄膜。硫化用輕鈣粒度大，不易結(jié)塊，不易在產(chǎn)品之上導(dǎo)致白點(diǎn)，故需在表面激活。對(duì)碳酸鈣表面展開(kāi)有機(jī)包覆，可使其疏水，增加重逢，減少與PVC聚合物的相容性，提高其力學(xué)性能。
納米碳酸鈣的粒徑為1～100nm，展現(xiàn)出比活性鈣更糟糕的性能，具備一定的增強(qiáng)作用。產(chǎn)品的表面光澤度變動(dòng)較大，在硫化制品，特別是薄膜制品之中逐漸推廣應(yīng)用。
2. 碳酸鈣添加量對(duì)硫化制品性能的影響
碳酸鈣在PVC硫化制品之中主要起到增容、減少成本的作用。隨著碳酸鈣填充率的增加，硫化制品的力學(xué)性能逐漸減少。。其中，納米碳酸鈣對(duì)PVC制品的強(qiáng)度沖擊不小。在產(chǎn)品力學(xué)性能較糟糕的情況之下，可適當(dāng)采用納米碳酸鈣。
3. 碳酸鈣表面處置對(duì)產(chǎn)品性能的影響
碳酸鈣，特別是輕質(zhì)碳酸鈣和納米碳酸鈣粒徑大，比表面積小，親水性弱，不易二次重逢，需對(duì)表面展開(kāi)處理，獲得疏水性碳酸鈣
重質(zhì)碳酸鈣對(duì)PVC主要有添加增容作用。與聚氯乙烯相容性少，對(duì)力學(xué)性能沖擊很小。提議用作PVC壓延合成革的發(fā)泡層，或不需機(jī)械性能的應(yīng)用場(chǎng)合。下方。對(duì)于建議低機(jī)械性能的應(yīng)用場(chǎng)景，最糟糕采用輕質(zhì)碳酸鈣和納米碳酸鈣。為了增加碳酸鈣的二次重逢，提升其在PVC配方之中的集中性能和相容性，宜采用表面改性碳酸鈣。輕質(zhì)碳酸鈣或納米碳酸鈣
4. 送料順序?qū)Τ善返挠绊?br/>在PVC加工過(guò)程之中，碳酸鈣的加料順序非常關(guān)鍵，目的是盡可能均勻地集中在PVC體系之中，增加二次結(jié)塊。在高速攪拌機(jī)之中依次退出PVC粉、碳酸鈣、穩(wěn)定劑，低速加熱均勻，然后轉(zhuǎn)高速加熱至溫度下降至40～60°C，在高速加熱的同時(shí)退出增塑劑等液體。再次加熱至100～120°C，混合物最好是可移動(dòng)的砂，然后放入密煉機(jī)之中捏合硫化成膜。

在上述喂料過(guò)程之中，如果先退出增塑劑，再退出碳酸鈣，二氧化硅在大量增塑劑的滲透之下難結(jié)塊，很容易與配方混合之中的其他材料全然結(jié)合.
5. 碳酸鈣在PVC硫化加工應(yīng)用之中的非常問(wèn)題及改進(jìn)措施

碳酸鈣在PVC硫化加工應(yīng)用之中的非常問(wèn)題主要有雜斑、白點(diǎn)、拖線、白褶、力學(xué)性能上升等。

硫化制品之中會(huì)發(fā)生雜點(diǎn)。原因是碳酸鈣在制造或運(yùn)輸過(guò)程之中與雜質(zhì)混在一起。您可在來(lái)料檢測(cè)時(shí)觀測(cè)篩渣，看與否有雜色顆粒，替換及格型號(hào)的碳酸鈣
白點(diǎn)和拖尾線的主要原因是碳酸鈣的二次重逢?？朔桨钢饕怯帽砻嫣幹眠^(guò)的碳酸鈣來(lái)取代。留意碳酸鈣的防潮之外包裝，以增加水分引發(fā)的碳酸鈣二次結(jié)塊。。對(duì)于造成白點(diǎn)的超薄型產(chǎn)品，提議在制造之中取代納米級(jí)碳酸
對(duì)于碳酸鈣添加過(guò)量而引發(fā)的發(fā)白或力學(xué)性能上升，需增加碳酸鈣的添加量，或以輕質(zhì)碳酸鈣或納米碳酸鈣取代，以提升產(chǎn)品的力學(xué)性能