碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)
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活性碳酸鈣/改性碳酸鈣的特點(diǎn)
作為填料使用的碳酸鈣,若未經(jīng)表面處理,與有機(jī)高聚物的親和性較差,容易造成在高聚物中分散不均勻,從而造成兩種材料的界面缺陷,因此需要改進(jìn)碳酸鈣填料的應(yīng)用性能。活性碳酸鈣(又稱改性碳酸鈣)是以普通碳酸鈣粉體(有重鈣和輕鈣之分)為基料,采用多功能表面活性劑和復(fù)合型高效加工助劑,對(duì)無(wú)機(jī)粉體表面進(jìn)行改性活化處理而成。
經(jīng)改性處理后的碳酸鈣粉體,表面形成一種特殊的包層結(jié)構(gòu),能顯著改善在聚烯烴等高聚物基體中的分散性和親和性,并且能與高聚物基體間產(chǎn)生界面作用,從而提高制品的抗沖擊強(qiáng)度,是一種性能優(yōu)良的增量型填充料。
用表面活性劑處理碳酸鈣時(shí),由于碳酸鈣是無(wú)機(jī)物,所以它和表面活性劑的親水基有很大的親和力,它們之間進(jìn)行類似化學(xué)鍵這樣的化學(xué)結(jié)合,親油基就定向于碳酸鈣微粒的表面,形成一層單分子膜。這就是活性碳酸鈣生產(chǎn)的基本原理,這樣處理過(guò)的填料已由親水性變 為親油性,對(duì)樹脂一類的有機(jī)物有良好的親和力。 必須指出,可以用來(lái)對(duì)碳酸鈣進(jìn)行表面處理的,除了表面活性劑以外,還有近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的有機(jī)偶聯(lián)劑以及各種改性劑。凡是用這些物質(zhì)處理的碳酸鈣都可以籠統(tǒng) 地稱為活性碳酸鈣。
活性碳酸鈣對(duì)一般橡膠、塑料制品均具有一定補(bǔ)強(qiáng)性,改善無(wú)機(jī)填料與樹脂的相容性,從而改善制品的機(jī)械性能、加工性能,提高復(fù)合材料 的熱穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)高填充。 pvc管材、板材、電纜料等,可提高復(fù)合材料熱穩(wěn)定性、表面光潔度、填料填充量,減少樹脂用量,降低成本。 pp、pe、橡膠等,特別適用pvc管材,可提高復(fù)合材料熱穩(wěn)定性、表面光潔度、填料填充量,減少樹脂用量,降低成本。
早期活性碳酸鈣生產(chǎn)多數(shù)以輕鈣為主要基料。由于輕鈣的生產(chǎn)工藝復(fù)雜,價(jià)格高,同時(shí)生產(chǎn)輕鈣對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染,近十年的趨勢(shì)是重鈣逐步取代輕鈣。國(guó)外經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家重鈣對(duì)輕鈣的使用比約為14-18:1,明顯高于我國(guó)。隨著相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,在上述應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi),我國(guó)重鈣對(duì)輕鈣的用量比逐步達(dá)到8-12倍。
常用改性劑及處理方法
對(duì)于重鈣,常用的表面改性劑為硬酯酸處理
硬酯酸活化方法:
常用的改性方法是將碳酸鈣進(jìn)行干燥,除去水份,在改性設(shè)備中進(jìn)行。干度控制在100-110℃,時(shí)間0.5-1.0h或更短即可。將干燥后的重鈣加入改性設(shè)備,邊攪拌邊加入硬酯酸。硬酯酸的用量約為碳酸鈣質(zhì)量的0.8-1.0%。反應(yīng)溫度控制在100℃左右、時(shí)間15-30min,產(chǎn)品即可進(jìn)行包裝。
硬酯酸或硬酯酸鹽改性碳酸鈣具有相當(dāng)好的補(bǔ)強(qiáng)作用,可取代炭黑和白炭黑填料。改性碳酸鈣填料可提高塑料制品的耐沖擊性能,在涂料工業(yè)中能部分取代鈦白粉。